不銹鋼渦輪粉碎機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。機殼內(nèi)部經(jīng)機加工達一表面平滑，改變了以前機內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品，化工等生產(chǎn)更能符合國家標準。

不銹鋼渦輪粉碎機適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。

不銹鋼渦輪粉碎機集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti 不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。本機具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。 

不銹鋼渦輪粉碎機的操作方法及注意事項。

1、使用渦輪式粉碎機前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

3、檢查渦輪式粉碎機的電器是否完整。

不銹鋼渦輪粉碎機的常見故障及解決辦法

渦輪粉碎機是一種在很多行業(yè)中均有廣泛應用的粉碎設備。在其工作過程中，故障是在所難免的，下文就來介紹粉碎機常見的故障及解決辦法。

1）軸承發(fā)熱超過允許溫度

若是因為缺少潤滑脂，則加潤滑脂；若是機器安裝軸承時誤差大，則需要檢查、調(diào)整并重新安裝軸承；若是由于超載運行，則需要調(diào)整給料量，并使給料均勻。

2）粉碎機轉(zhuǎn)速降低

若是進料粒度過大，則需控制給料粒度，防止大塊料進入；若因為*引起，則停止給料，停機檢查以排除*情況；若由于過載，則調(diào)整給料量，保證給料均勻；若由于傳送帶松，則需要重新按要求張緊傳動帶。

3）機器聲音異常

若由給入料中有金屬塊，則應該嚴格進行進料篩選，并安裝磁選裝置；若因為機體內(nèi)連接松動，則檢查緊固所有連接件即可。

4）產(chǎn)量下降

若排風不暢，則需清除布袋除塵器，加裝振打裝置；若管道堵塞，則應檢查管道，并清除堵塞；若葉片與磨塊磨損嚴重，則需要調(diào)換零件。

5）出料粒度增大

這種故障的原因一般是篩網(wǎng)擊穿，解決辦法就是更換篩網(wǎng)。

6）機門漏粉

若是因為物料堵塞粉碎腔，則應該查出堵塞原因，清理機腔物料，減少喂料量，測定物料含水率是否超標；若是因為零配用風機或配套風機風壓不足，則應重新選配風壓合適的風機；若密封條老化，解決辦法就是更換密封條。